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頂層設(shè)計(jì)精準(zhǔn)托舉，配套政策體系不斷完善，推動(dòng)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

高東升表示，工業(yè)和信息化部持續(xù)強(qiáng)化政策引導(dǎo)與支持，加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，落實(shí)稅收優(yōu)惠政策，設(shè)立工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)投資基金，加大投資支撐力度，推動(dòng)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得顯著成效。

數(shù)據(jù)顯示，2025年我國(guó)工業(yè)母機(jī)規(guī)上企業(yè)營(yíng)收突破1.6萬(wàn)億元，行業(yè)消費(fèi)規(guī)模約占全球三分之一，產(chǎn)業(yè)體量穩(wěn)居世界首位。創(chuàng)新成果集中涌現(xiàn)，高精度五軸加工中心、復(fù)合機(jī)床等實(shí)現(xiàn)群體性突破，一體化壓鑄、高端沖壓裝備達(dá)到全球先進(jìn)水平。

上海打造全國(guó)工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新高地，集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)超1300家。上海市經(jīng)信委主任湯文侃介紹，上海已構(gòu)建覆蓋研發(fā)、制造、驗(yàn)證、應(yīng)用的完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)，六大類特色機(jī)床主機(jī)實(shí)現(xiàn)全覆蓋，徑向設(shè)備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)94%，精密外圓磨床占據(jù)全國(guó)市場(chǎng)四成份額。

高東升表示，下一步將從4個(gè)維度推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展：一是加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，強(qiáng)化重dian用戶和制造企業(yè)協(xié)同，推廣共同攻關(guān)、共同提升、共同受益的合作模式；二是大力發(fā)展新一代智能制造，加快人工智能等新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合；三是加快創(chuàng)新產(chǎn)品推廣應(yīng)用，鼓勵(lì)用戶企業(yè)進(jìn)一步開(kāi)放場(chǎng)景，加快工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新成果成套成線示范應(yīng)用；四是加強(qiáng)行業(yè)自律和治理，引導(dǎo)企業(yè)堅(jiān)定不移走高質(zhì)量發(fā)展之路，深耕細(xì)分領(lǐng)域，打造過(guò)硬產(chǎn)品。產(chǎn)需對(duì)接搭建橋梁

供需信息不對(duì)稱、創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景不足，長(zhǎng)期制約國(guó)產(chǎn)機(jī)床迭代升級(jí)。本次對(duì)接活動(dòng)搭建全國(guó)性一體化對(duì)接平臺(tái)，推出3項(xiàng)標(biāo)志性成果，建立常態(tài)化產(chǎn)需聯(lián)動(dòng)機(jī)制。

活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)發(fā)展中心發(fā)布了147項(xiàng)2026年度工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新產(chǎn)品典型案例名單與《工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新產(chǎn)品手冊(cè)（2026）》，覆蓋減材、等材、增材制造裝備領(lǐng)域，包含成套產(chǎn)線、數(shù)控系統(tǒng)、核心零部件等七大類產(chǎn)品，集中展示國(guó)內(nèi)最xin技術(shù)成果；發(fā)布《工業(yè)母機(jī)智能化變革十大趨勢(shì)展望（2026）》，勾勒AI與機(jī)床深度融合的發(fā)展藍(lán)圖；正式啟動(dòng)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)需對(duì)接綜合化服務(wù)平臺(tái)，打造集技術(shù)合作、產(chǎn)品推廣、供需匹配于一體的數(shù)字化樞紐，破解行業(yè)信息壁壘。

三輪集中簽約凝聚產(chǎn)業(yè)協(xié)同合力：上海經(jīng)信委、工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)投資基金、上海國(guó)投高端裝備基金簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，政策與資本雙向賦能產(chǎn)業(yè)集群；國(guó)jia級(jí)母機(jī)基金與8家產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)質(zhì)企業(yè)完成投資簽約，以長(zhǎng)期耐心資本助力硬科技成長(zhǎng)；三組產(chǎn)學(xué)研、上下游企業(yè)達(dá)成供需合作，覆蓋航空加工、精密傳動(dòng)、量具制造等重dian領(lǐng)域。

“產(chǎn)需協(xié)同是國(guó)產(chǎn)機(jī)床快速成熟的必由之路?！睗?jì)南二機(jī)床集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)盧慶亮表示，以往機(jī)床制造企業(yè)與下游用戶溝通渠道有限，新產(chǎn)品缺少規(guī)模化驗(yàn)證場(chǎng)景。本次產(chǎn)需對(duì)接讓企業(yè)直接對(duì)接航天、新能源車(chē)企，依托用戶真實(shí)工藝需求反向優(yōu)化設(shè)備。

航天科技集團(tuán)商業(yè)火箭有限公司研發(fā)副總師盛英華提出，商業(yè)火箭走向航班化、可重復(fù)使用制造，大尺寸薄壁艙體、回收修復(fù)檢測(cè)裝備等自主化水平仍有待提升。下游終端不只是裝備采購(gòu)方，更是國(guó)產(chǎn)機(jī)床迭代升級(jí)的共創(chuàng)者、試驗(yàn)場(chǎng)，深度產(chǎn)需協(xié)同才能加速高端裝備自主替代。

對(duì)接活動(dòng)同步開(kāi)設(shè)多場(chǎng)細(xì)分行業(yè)專場(chǎng)，組織工業(yè)母機(jī)企業(yè)與商業(yè)航天、新能源汽車(chē)、能源裝備等終端用戶面對(duì)面交流，推動(dòng)龍頭企業(yè)開(kāi)放真實(shí)工況場(chǎng)景，讓國(guó)產(chǎn)裝備在實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用中完成工藝迭代，打通技術(shù)突破到市場(chǎng)落地的“最hou一公里”。

新一輪科技ge命重塑制造模式，人工智能與工業(yè)母機(jī)深度融合，為補(bǔ)齊我國(guó)工業(yè)母機(jī)精度保持性、可靠性短板提供解決方案。同時(shí)，工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展還面臨著關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)業(yè)鏈安全穩(wěn)定等諸多挑戰(zhàn)。

中國(guó)工程院院士林忠欽在主旨報(bào)告中提出，AI智能體正在重塑機(jī)床設(shè)計(jì)、工藝、運(yùn)維全流程模式：將機(jī)床研發(fā)周期大幅壓縮，航空葉片工藝規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)從16天縮短至3天，薄壁零件加工精度實(shí)現(xiàn)顯著提升；依托數(shù)模聯(lián)動(dòng)大模型，機(jī)床主軸、絲杠故障預(yù)測(cè)性維護(hù)全mian落地，運(yùn)維模式從定期檢修轉(zhuǎn)向自主診斷。

萬(wàn)億級(jí)下游市場(chǎng)持續(xù)釋放智能化需求：商業(yè)火箭航班化制造催生大尺寸多軸柔性成形、AI全景無(wú)損檢測(cè)裝備需求；上汽通用五菱打造智能島式制造體系，多品種、短周期生產(chǎn)模式，對(duì)柔性化、內(nèi)嵌AI數(shù)控系統(tǒng)的新一代機(jī)床提出全新要求；能源裝備、船舶、核電等領(lǐng)域，對(duì)高精度復(fù)合加工、智能在線補(bǔ)償裝備需求持續(xù)擴(kuò)容。

在市場(chǎng)需求的強(qiáng)力拉動(dòng)下，供給端、科研端加速智能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。濟(jì)南二機(jī)床、通用技術(shù)集團(tuán)等企業(yè)推出成套智能加工產(chǎn)線，核心零部件國(guó)產(chǎn)化率近九成；中國(guó)機(jī)械總院攻克超聲復(fù)合加工、自主熱加工CAE軟件等10項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)；第三方中試平臺(tái)搭建“驗(yàn)證—診斷—提升”服務(wù)體系，完成數(shù)十款國(guó)產(chǎn)機(jī)床對(duì)標(biāo)熟化。

上海聚焦“AI+工業(yè)母機(jī)”融合賽道，聯(lián)動(dòng)航空航天、燃?xì)廨啓C(jī)等重dian產(chǎn)業(yè)持續(xù)開(kāi)放應(yīng)用場(chǎng)景。上海市閔行區(qū)副區(qū)長(zhǎng)張賢表示，區(qū)內(nèi)能源、航天兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)可提供海量真實(shí)工況，大批國(guó)產(chǎn)首臺(tái)（套）機(jī)床已完成工況驗(yàn)證，AI智能機(jī)床加工效率最gao提升40%。

林忠欽預(yù)判，到2035年我國(guó)智能工業(yè)母機(jī)將形成“云端大腦+邊緣小腦+機(jī)床智能本體”三層架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)整體并跑、局部領(lǐng)跑。AI技術(shù)能夠彌補(bǔ)我國(guó)功能部件性能短板，是國(guó)產(chǎn)高端機(jī)床換道超車(chē)的重大機(jī)遇。

2026年是“十五五”開(kāi)局之年，工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)迎來(lái)高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵窗口期。據(jù)介紹，以本次百行萬(wàn)企產(chǎn)需對(duì)接活動(dòng)為起點(diǎn)，全國(guó)將持續(xù)深化常態(tài)化供需聯(lián)動(dòng)機(jī)制，統(tǒng)籌技術(shù)攻關(guān)、資本賦能、場(chǎng)景應(yīng)用、智能轉(zhuǎn)型四大路徑，構(gòu)建安全自主、融通共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，以強(qiáng)大自主可控的“制器之器”夯實(shí)新型工業(yè)化根基，為制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)注入硬核裝備力量。